含油废水气浮前的混凝：破乳、脱稳与絮体长大的分段控制

乳化油稳定得像胶体，得先破乳再混凝。三段控制分不清，就会出现“越加药越浑”的电荷反转。

机加工乳化液、食品加工和炼化废水中的油，多数以乳化态存在，表面带电荷并有表面活性剂保护，静置不会分层。气浮前必须先破乳、再脱稳、最后让絮体长到能被气泡带走的尺寸；三段混在一起做，效果通常都不理想。

一、破乳：先动 pH 和盐

常用做法是把 pH 调到 6–8 的区间，或投加氯化钙、聚合硫酸铁等无机盐压缩双电层。破乳的判断标准是静置后出现油水分层、水面有油膜，而不是靠加药量估算。破乳不彻底，后面的混凝剂只会被油滴表面消耗掉。

二、脱稳与混凝

破乳后投加聚合氯化铝，快速搅拌 30–60 秒。要点是投加量宁少勿多：PAC 过量会形成带正电的絮体，与残余阴离子表面活性剂重新组合，出现电荷反转，油滴再次稳定，现象就是加了药反而更浑。

三、絮体长大与气浮

• 投加阴离子或非离子聚丙烯酰胺，用量 1–3 mg/L，慢搅 3–5 分钟
• 气浮溶气水回流比一般 20%–30%，回流比过高会把絮体打散
• 表面刮渣周期按浮渣厚度定：刮得太频繁会带水，间隔太久会把浮渣压回水里

四、判断系统是否正常的三个现象

反应池液面是否有细密气泡夹着油花上浮（破乳不彻底）、浮渣是否呈连续片状（絮体强度够）、气浮出水是否带油膜（投加量或回流比有问题）。这三个现象比仪表读数更直接。

含油废水的水质随生产班次波动明显，建议按班次取样做小试，不要用白班的结论指导夜班运行。

本文由河南凯米拉水处理材料有限公司技术团队整理，内容基于现场运行经验，具体参数以实际小试结果为准。